作者: hojuiyang111
我舉個實務上的例子好了，我以前在做外包加工發包的時候，手上拿到的資料是圖面，對加工廠商來說，圖面就相當於規格書，他製作的成品要達到圖面（規格書）上的要求，至於他如何製作、用何種機器、刀具、……來製作，那對我來說本來是不用去瞭解的，但其實要找到適合的供應商，舊式日系體系培養的採購者都會被要求去瞭解這些程序，那我拿個工件來說明一樣的圖面在不同程序上都符合規格，但特性和需要注重的地方有何不同好了
一個長、寬、高 30cmcm*2cm的S45C材質工件，對其兩面30cm
這樣的一個工件不管前面的切割等程序，光就研磨程序我們來看兩種可以達到這樣規格的加工方法，其原理及特性吧
1.往復式研磨：原理是把工件放在加工平台上，上方有研磨刀具由東向西、再由西向東往復式的加工
其工作重點為1.放置的加工平台要有比工件更高的平坦度（才能以此當基準）2.加工好一面要翻面所以工件取下後在放回去（通常是用鎖或夾）程序需要控制3.要正反兩面各加工幾次才是適合的4.其他（如：夾具、刀具、切削液、……）
2.Lopping式（我不知這怎翻譯）：原理是把工件放置在上下兩個圓盤的中間加工，上方盤做順時針轉、下方盤做逆時針轉，工件在中間同時兩面被研磨
其工作重點：1.上、下兩轉盤本身的平坦度2.上、下兩轉盤加工時旋轉的平行度3.工件在兩盤中間所處的位置（a.固定住 b.不固定），其利弊各為何（所以通常要問工件用在哪來取捨）4.其他（如：旋轉速度、上下轉盤要選用多大的、多久要校正一次、……）
以上兩種工法都可以達到圖面上的規格要求，但在用更精細的工具測量時（如本來是分離卡，改用二次元），會發現兩者展現的平坦特性不同1.的方法容易出現由左到右呈現上升（或下降）的趨勢2.的發法容易出現兩邊低、中間高的特性
這樣解說不知可以讓大家瞭解嗎，不清楚的我再做解說
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