非常非常少见的LP转盘。比 Rockport sirius III 重很多!声音也更大气,两端延伸更好!在5. 12汶川地震时,我们这里的震感是3级多。在那一瞬间,一切工作正常,没有跳线!家人在办公室打来电话才知道地震。
不会上图,清图片请移步到: http://www.flickr.com/photos/6358136...n/photostream/
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非常非常少见的LP转盘。比 Rockport sirius III 重很多!声音也更大气,两端延伸更好!在5. 12汶川地震时,我们这里的震感是3级多。在那一瞬间,一切工作正常,没有跳线!家人在办公室打来电话才知道地震。
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你的圖,我問了Rockport原廠.
我來回答原廠(Andy老闆)的回覆:
這台是為SONY製作的(特定人物或公司不正面回覆).
這台製作的年代是在Sirius III之前製作(製作幾台不正面回覆).
這台的優異性??(不正面回覆)
但,回覆是Sirius III才是他認為最優秀的,而且他也不會再製作任何LP唱盤.
Sirius III會是最後和最優秀的代表之作.
我個人的看法:
Rockport的LP唱盤無論哪一台都很屌.
但必須承認的是,越往後頭的越屌.
因為科技和用料都在進步.
有時,要評論一件器材,沒擁有和真正AB試聽比較,沒有公論!!
我,也無法評論你那台Rockport的LP好不好聽,因為我沒聽過.
但至少我能肯定一件事,Sirius III做工精緻太多了!!
Sirius III有多好,Rockport原廠自己的回覆最準.
That's an old Rockport Sirus II with speed adjustment. Sirus IIs are "belt driven" rather than the more advance air bearing, direct drive Sirus III.
All Rockport turntables are equipped with floor standing active pneumatic suspension stand to tune out small or large earth movements(earthquakes).
Picture of Sirus II "SE":
http://usr.audioasylum.com/images/4/45758/IMG_0127.JPG
多谢帮我帖图!这台是为SONY生产的。当时只生产了四台!大概是1993年的产品。声音没有很正面的比较。我在阳江烧刀李那里听了几个小时的III,是我自己的主观感觉,也许不对。III小了很多,精致了很多。受许多条件的限制,AB当面比较很难。我的唱臂线升级为VDH的纯银线,原来的线很一般!将军的也可以升级,呵呵。声音会有极大的提升!我的水平调节阀也进行了升级,避免了每次浮起水平错位的现象。
我正在发运III的底座,带木包装箱不到300kg.加上大浅盘,控制单元和气泵,不过400kg.特别版我运回的总重约一吨。III的准确重量不知道。请将军指正。谢谢!
按原廠的大約說明,Sirius III大約在400多Kg,不會超過500kg.
但轉盤的部分,Sirius III也大約在25Kg左右,和你那台"SONY特製盤"應該在伯仲之間.
有一點必須說明:
Sirius III和你那台"SONY特製盤"比較,有許多機構已經簡約許多.
但簡約並不代表退化,這其中就如我所說,科技+用料在不斷進步.
例如,你那台"SONY特製盤"是皮帶在帶動轉盤,但Sirius III是直接驅動.
"SONY特製盤"的打氣幫浦+控制器體積龐大無比,而Sirius III已經縮小並精緻許多.
再舉例直切臂,"SONY特製盤"的肯定是前期發展的型號,到了Sirius III已經是使用最終的7000型.
無論是體積和精密度,當然都優於前期的型號.
所以,總重量"SONY特製盤"會比較重,我一點也不訝異!!
然,後期發展的體積和精密都優於前期的型號也不必奇怪,因為這是負責的廠商應該有的態度.
你那台"SONY特製盤"的確是很珍貴的產品,好好的保持它應有的原貌是使用者的職責!!
至於我的System Sirius III(7000直切臂),我是不會去改變任何原廠的設定,包括更換唱臂線.
因為我會永遠保持Rockport System Sirius III的最原始的原貌!!
我的玩法,原則始終是:
忠於原味並品嘗原設計者的味道+表現.
如果不滿意,我不會改機,只會整台換掉!!
很欣赏将军的个性玩法!
感謝分享這稀有的東西呀......
小叶啥时间安排到大陆家访?
這麼好康,感恩呀.......看看要到那我就安排看看
是大陆的照片太少了。
将军在玩Rockport转盘中,若遇到以下问题,我可以告诉你解决办法。
1 每次浮起时台面的水平有变化。你可以放个水平珠在台面上观察。
2 真空吸盘工作不顺畅,有吸不牢或不吸的现象。
我从照片上看,你的台面浮起的高度有点低(台面底部距底架太近)。浮起后,你用一个手指轻按每个角都能轻松压下并快速弹回,同时拌有排气声,台面没有碰底(气缸的底)的感觉,就是正常,不然就要重新调整。
哈哈 在使用中,转盘的真空小吸孔用久了很容易堵塞,造成工作不良。没有就好!
System Sirius III 看起來作工比較精緻, 整體造型我比較喜歡........聲音嘛.......都沒聽過:P(blush)
小葉老師,我是陽江十八子音響博物館工作人員,受燒刀李委託,邀請您再次過來音響博物館進行試聽和參觀,您上次來是2009年,經過幾年的經營,音響博物館和2009年剛開始比較在設備、設施和環境都大有不同,希望您在訪問大陸的時候,能過來一起交流一番。誠切盼望!
感謝邀請,一定會安排的.......到時候再麻煩了
話鋒一轉,我們談到LP唱盤。「可惜的是,歷經一百多年流傳下來的唱針接觸式音樂播放系統(這裡狹義的指LP唱盤系統),恐怕就要在這一代手裡消失了。」Andrew Payor
感嘆著,這也是他下決心不再繼續生產LP唱盤的主因。最後二部他的經典之作System Ⅲ Sirius 氣浮直驅正切LP唱盤唱臂系統完成之後,Andrew Payor將完全停止LP唱盤
唱臂的生產,把心力完全轉入喇叭的設計生產上。「我無法想像,LP唱盤系統在短短20年之間就幾乎被人遺忘了,目前大部分年輕人都不懂LP系統,只有老一輩人還保有相關
知識。等到老一輩的LP迷凋零之後,LP系統也將成為失落的藝術。」Andrew Payor充滿感傷的說著。
「失落的藝術」?或許您對Andrew Payor的這番話不以為然,認為台灣目前還是有許多年輕人陸續加入LP行列,市面上也還有那麼多LP唱臂唱盤系統可以購買,LP唱片也可以
買到許多二手或復刻片。既然如此,LP系統怎麼會成為「失落的藝術」呢?其實,如果您真正瞭解Andrew Payor心中所想,以及他對LP系統唱臂、唱盤的嚴苛設計要求之後,
也會同意他的看法,就如我一般。
三明治式結構是剛性抗震基礎
對於LP唱臂與唱盤,Andrew Payor的確是世上罕有的天才。不!或許我應該說,無論是LP系統或喇叭系統,他都是這個行業裡少見才華橫溢的天才。他的智商高達144,但是
仍然自謙排不上天才的行列,他說智商160才真的是天才。在Andrew Payor的工作坊裡,他從頭到尾向我詳細解說他的唱盤唱臂設計理念,毫無藏私。不過,為了守住他的一些
設計秘密,我答應他有些詳情不會寫出來。事實上只要寫出他的設計原則,我想讀者們應該就能瞭解Rockport Technologies的唱盤到底有什麼與眾不同與迷人之處了。
第一天到他的工作坊,Andrew Payor就拿著一塊薄薄的玻璃纖維板以及一塊厚厚蜂巢結構體給我,要我試著分別彎曲它們,其結果當然是很輕易就可以彎曲。接著,Andrew P
ayor再拿出另一塊薄薄的玻璃纖維板,把蜂巢結構體夾在二塊玻璃纖維板之間,然後要我再用力彎彎看。其結果我想您也知道,無論我怎麼用力,這塊三明治結構體就是一點都
無法彎曲。Andrew Payor指著這塊三明治結構體告訴我:「這就是Rockport Technologies產品箱體的基本結構,無論是LP唱盤座或喇叭箱體皆然。只要上下二夾層的距離增加
一倍,這塊三明治式結構的剛性就會變成八倍,所以三明治式結構越厚,剛性就越強。這樣的箱體結構原理可以發展出各種作法,例如如果要求結實堅固阻尼恰當,可以在玻璃
纖維模子裡灌入環氧樹脂複合物;要求輕盈堅固,可以用蜂巢式結構等等。」除了玻璃纖維,當然還可以採用其他材料當模子,例如碳纖維(假若要減輕重量)或其他金屬材
料。總之AndrewPayor說這種作法早已廣泛用在包括航太工業上的多種用途上,只不過音響界極少採用而已。
沒有焊接,由整塊金屬車成
說明過箱體基本結構原理之後,Andrew Payor拿起一旁早已準備好的唱臂某個部分要我仔細看,這個唱臂零件包括一根中空小管子以及複雜鏤空造型,我怎麼看也看不出那根
小管子是怎麼黏上或銲上的,因為表面一點接著痕跡都沒有。Andrew Payor看我百思不解,笑笑指著旁邊一塊厚重的鋁塊說:「其實你手上拿的這個部分是由一整塊金屬去車
出來的,沒有任何部分是黏著上去的。車出這樣一個零件需要30小時,由此你可以想像這些唱臂零件的昂貴成本。」什麼!這麼複雜的結構竟然是由一整塊的金屬去車出來的?
真是不可置信!您想想看,這個唱臂部分還有一根細長的中空管子,這到底要用什麼車床才能車出這樣的零件?看到我驚訝的表情,Andrew Payor說:「許多人都說我的產品太昂貴,
其實他們不知道我的零件是怎麼製造出來的,所以才嫌貴。我的零件都是由世界第一流的工廠製造出來的,而且往往全世界僅有少數幾家工廠才有能力生產,像車你手上這個零
件的工廠全世界才二家,你可以想見這個零件成本有多貴!」原來如此,Rockport Technologies的任何一個零件都是由Andrew Payor在電腦上設計繪圖完成,然後交給世界第
一流的工廠加工承製。由於Andrew Payor要求的精度非常高,所以僅有少數工廠有能力承製;又由於訂製數量很少,所以不僅製造成本昂貴,還要等該工廠有空閒時才能替他
做,難怪Rockport Technologies產品生產速度那麼慢。
唱臂管以碳纖維多角度編織而成
為什麼這個唱臂零件一定要由整塊金屬車出來、而不用簡單的黏著方式呢?Andrew Payor搖頭說:「凡是用在LP唱盤上的零件,能夠不用黏著拼湊就儘量不用,這樣才能讓共
振與振動的負面影響降到最低。」既然如此,為何不乾脆用整塊金屬去車出完整的一支唱臂呢?我的意思是:從唱頭蓋開始,連接到唱臂本身、唱臂支點總成、唱臂底座、平衡
鎚等等都「一體成型」這樣豈不是更好嗎?AndrewPayor笑著回答我這個有趣的問題:「唱臂的不同部分有不同的材料需求特性,所以無法全部用一塊金屬車成,例如臂管用鋁
就不如用碳纖維來得好。」說著,他拿起旁邊的一支臂管,告訴我:「這支唱臂管大家都看得出來是用碳纖維做成的,但是其加工複雜程度大部分人都不知道,它是先以正、負
15度的角度交織二層,再以正負45度角交織二層,最後又以0度、90度二個角度交織二層,總共織了六層才完成這根碳纖維臂管。」
交織六層就能夠完成一根Rockport Technologies的唱臂管嗎?還沒有!Andrew Payor接著拿起另外一根外型一模一樣、但小一號的碳纖維臂管說:「剛才那根比較大的是外
管,我們還要以同樣的方式織另一根比較小的內管,將內管緊密套入外管裡,這樣才算完成一支唱臂管。」什麼!原來我們所看到的一根碳纖維臂管竟然是內外二根套在一起
的。為什麼要這樣做呢?別忘了一開始Andrew Payor就告訴我們三明治式結構的好處,臂管也是如此,這樣做一方面可以得到最好的剛性要求,另一方面又可以得到很好的臂管阻尼特性,降低不必要的振動。
既然唱臂管以那麼複雜的工序完成,為什麼唱頭蓋是另外黏著上去的呢?我注意到唱頭蓋並不是用碳纖維一體製成,所以向他提出這個問題。Andrew Payor回答:「目前的碳
纖維編織加工技術還無法一體成型的把唱頭蓋織出來。」原來是技術限制,否則Andrew Payor早就讓唱頭蓋與唱臂一體織出來了。
阻尼油槽有其好處
解釋過碳纖維唱臂,Andrew Payor接著拿起長長的唱臂油槽,告訴我這個金屬油槽也是旁邊那塊鋁金屬一體車出來的,沒有一點接縫。為什麼唱臂要有油槽呢?用過LP唱盤系
統的人一定看過各種唱臂油槽,大部分人對於油槽的經驗是負面的,認為會影響唱臂的循軌能力,讓聲音變得呆呆的。可是,Rockport Technologies的唱臂也使用唱臂油槽,
它利用一根槳片結構伸入油槽,讓唱臂產生阻尼,難道這樣做有益無害嗎?我問Andrew Payor。他說:「許多人對唱臂油槽有負面印象,那是因為油槽設計不佳以及施用的阻
尼油不當所致,從物理的角度來看,唱臂阻尼油槽是利多於弊的。我們的LP唱盤每分鐘轉33又三分之一轉,換算成頻率,大約是0.5Hz,以這麼慢的擺動頻率而言,槳片在油槽
裡所受到的阻力很小,所以理論上並不會干涉到唱臂的循軌。假若擺動頻率升高到5Hz,也就是每秒擺動五次,那時阻尼油對於槳片的阻力就不能忽視了。到底阻尼油有什麼作
用呢?那是用來吸收12Hz以下唱臂/唱頭結合之後的共振頻率的。可不要以為12Hz以下的頻率人耳不容易聽到,這段共振頻率其實經過唱針拾取之後,會調變成為1000Hz左右
的頻率,那時就對聽覺有負面影響了,所以必須用阻尼油來吸收12Hz以下的共振頻率。」
原來唱臂阻尼油有那麼大的學問,難怪他堅持要用阻尼油。既然如此,阻尼油到底要選用那一種油呢?記得以前許多LP迷曾經嘗試過許多種油品,最後都是以耳朵驗收,取自己
聽起來最順耳的那種油品來用。Andrew Payor拿出一罐油讓我看,說這就是他經過多次實驗嘗試之後所找到的最佳油品。我知道您一定很想知道那是什麼品牌什麼型號的油
品?對不起,我看過就忘了,而且也不好意思拿筆抄下品牌型號,畢竟那是他吃飯的Know How之一。
正切、氣浮是最高要求
唱臂一定要用正切唱臂嗎?一定要用氣浮嗎? 針對我的問題,Andrew Payor很堅定的說:「無論多麼精密的唱臂支軸都難免會有摩擦,有摩擦就會產生細微振動,而任何細微
的振動對於針尖而言就等於是在音樂訊號裡加入不該有的訊息。最好的唱臂支軸就是沒有唱臂支軸,而唯一能夠做到沒有唱臂支軸的作法就是氣浮。」回答過氣浮問題之後,他
接著說:「固定支點唱臂在LP唱片上循軌時,理論上只有二個點是零循軌誤差,其他時間都處於循軌誤差狀態下。要避免唱臂產生循軌誤差,最直接的辦法就是以刻片機唱臂進
行刻片的方式來循軌,那就是正切循軌。」
短短幾句話,斬釘截鐵的道出唱臂設計的「必要」條件,那就是「正切氣浮」。沒錯!這個唱臂設計道理我想即使論壇的讀者都懂,不需要什麼大學問去理解。問題是:要怎麼
把氣浮與正切這二件事做得百分百正確呢?我想這才是讓人頭痛的問題。Andrew Payor似乎知道我內心的疑惑,接著說下去:「要設計一支趨近完美的正切氣浮唱臂,需要考
量許多細節,並且克服技術上的困難。例如空氣通過唱臂軸心間隙時,其強度要恰好能夠浮起唱臂而又不會引起亂流而導致唱臂震動,而且氣流要非常穩定,不能忽強忽弱。再
者,唱臂訊號線的安裝與柔軟度也是學問,因為不能讓唱臂訊號線的拉力影響到唱針循軌。此外,唱臂必須在絕對水平的狀態下循軌,這樣才能讓唱針與唱臂順著唱片溝槽的自
然左右微幅擺動而運動。你知道嗎,針桿與唱臂管必須隨時處在同一條直線上,一旦它們不處在同一條直線上,就意味著針桿與唱臂管的循軌速度有落差,此時唱臂管會牽制唱
針的循軌,而針桿末端的線圈(MC唱頭)或磁鐵(MM唱頭)也會因為無法維持處於唱頭發電中樞的中心位置而產生失真。」
以真空來吸住唱片
說到這裡,Andrew Payor稍微停頓一下讓我整理思緒,再繼續說道:「你心裡一定有一個疑惑,LP唱片本身就很難平整,既然如此,要如何讓唱臂處在絕對水平的狀態下循
軌?在此我用的是真空,我用真空來吸住唱片,讓它緊緊貼著轉盤。當真空啟動時,等於在唱片表面上施加每平方英吋2磅的壓力。換算成整張唱片,等於有240磅的壓力壓在
唱片上,遠遠勝過任何唱片鎮的壓力,而且是平均壓在唱片的每一平方英吋上。您知道嗎,以前有許多唱盤設計者設計了重壓或旋緊式唱片鎮,那都是錯誤的設計,因為無論怎
麼壓怎麼旋緊,都只會讓唱片處於更不平整的狀態,你可以想像唱針好像一個人坐著臉盆從山坡上跌跌撞撞的滑下來,那是多可怕的情景。」
「還有,一般人對於用真空吸住唱片的作法也僅知其一而不知其二,用真空吸住唱片的另外一個重要目的,就是要唱針在溝槽內循軌時所產生的撞擊反作用力能夠被傳導出去,
不要讓反作用力回輸到針尖上,而造成音樂訊號的失真。我想你一定知道,要阻隔機械振動,最好的方式就是採用不同材料組成的三明治式結構,這樣的內部阻抗會是最強的。
反過來說,如果要讓振動傳遞時的內部阻抗最小,最好的方式就是讓相鄰接合的物體採用相同的材質,這樣振動才能在阻抗最小的情況下傳遞。我的轉盤結構非常複雜,在最上
面與唱片接觸的那層採用的就是與唱片材料相近的材質做成,有0.5公分厚度。當真空把唱片緊緊吸附在轉盤上時,唱片與轉盤最上層結為一體,針尖的震動就能夠在阻抗最小
的狀態下傳遞到轉盤裡,這樣才能解決針尖震動時對溝槽產生的反作用力。」哇!原來這裡面還有那麼多的「眉角」(閩南話,秘訣的意思),如果光看唱盤外表,根本就不知
道其中奧妙。說到这裡,Andrew Payor請同行的此間代理商張志能把轉盤拿過來。那個金屬轉盤看起來不很巨大,但是我看張兄拿起來卻相當吃力,一問之下才知道,原來光
是那個轉盤就大約重達30公斤,難怪張兄要咬牙憋氣。看張兄拿得那麼吃力,Andrew Payor告訴我:「這個轉盤是用編號303的不銹鋼去車出來的,用來車轉盤的不銹鋼塊重
達490磅!」沒搞錯?為什麼30公斤的轉盤要用490磅重的不銹鋼塊去車呢?難道不能用小塊一點的不銹鋼塊嗎?對不起,當時我的腦海中並沒有閃過這個問題,所以也沒問他。
轉盤拿過來之後,Andrew Payor要我仔細看轉盤的最上層,他說:「一般人不知道,我們在轉盤最上層的地方還鍍有一層很薄很軟的膠質,它的厚度大概與一般灰塵差不多,
這是做什麼用的呢?當唱片被真空吸附在轉盤上時,轉盤上原有的灰塵就會被壓進這層薄薄的軟膠裡,而不會壓入唱片溝槽中。假若沒有這層薄薄的軟膠,灰塵會讓唱片與轉盤
無法緊密接合,這樣就會減弱振動傳遞的能力。」
原來這裡面還有那麼多的學問,以前我從未想過細微的灰塵也會影響轉盤表面與唱片的密合。灰塵真的有那麼大的影響力嗎?我心裡這樣想著,不過嘴上可沒提出這個問題,畢
竟我是客人,不好提出這麼尖銳的問題。雖然我認為考量灰塵影響的設計有點吹毛求疵,不過這也充分顯示Andrew Payor思慮的周到與細膩。
金屬轉盤也是三明治式結構
轉盤的設計僅此而已嗎?不!Andrew Payor請我拿筆敲敲看轉盤。咦?按理說這個轉盤是金屬製成,敲起來應該會有清脆的鏗鏘聲音才對,怎麼我聽到的卻是「篤篤」的沈悶
聲音呢?原來這個金屬轉盤也是三明治結構,裡面夾的是一層藍色阻尼膠狀材質,能夠抑制轉盤本身的震動,所以敲起來才會是「篤篤」的聲音。其實不僅轉盤本身以這種三明
治方式處理,甚至連唱臂座以及連接著唱臂座的轉盤副底座(用來容納空氣,把重達30公斤的轉盤浮起來之用)也都是採用這種三明治式處理。總之,Andrew Payor的設計原
則就是:凡是會引起共振的地方就要讓它「死」;凡是無法讓它「死」的振動就要把它吸收;凡是無法吸收也無法讓它「死」的振動就要徹底避免;凡是有摩擦的地方就要以氣
浮來根除摩擦;最後,唱盤與腳架之間也要氣浮以杜絕地面傳來的振動。
Sirius III 轉盤重量連包装木箱是30KG。可能是靠空氣驅動!
最关键的地方,也是最厉害的地方,III的马达内部用的也是气浮轴承。
上面myz貼的文章要是我沒記錯,是音響論壇的劉漢盛寫的吧?
引用別人的文章,就算沒得到允許,也應該標示出處。這是基本的禮貌,不是嗎?:|
是的!是刘先生文章的摘录。本来是想写在标题上,但不会用。谢谢提醒!下次注意!
Rockport 的最後LP唱盤代表作: Sirius III.
Rockport總共只製作十台,老闆Andy自留一台,所以全世界在外還有九台.
這其中台灣有二台!!
Sirius III我自己也很惜用,就怕萬一有故障時,零件等待費時!!
但截至目前,我發現Rockport的東西其實都很耐用且精緻,而
且也的確在設計上有獨到的見解!!
懷疑他的天才,我認為是井底之蛙的讓人覺得可笑罷了!!
音響圈,常聽見有人抱怨東西貴.
但有時,先看看別人如何付出努力去實踐理想;
而這其中,人家的作工又是如何精緻!!
再貴都有人買,但如果連便宜都賣不好,就要檢討自己!!